Materiales
Acero galvanizado
El acero galvanizado se obtiene recubriendo una banda de acero laminado en frío por inmersión en un baño de zinc fundido.
Esta chapa de acero se ondula y se dobla para formar la cubierta.
El zinc se corroe entre 20 y 40 veces más despacio que el acero, lo que lo protege del medio ambiente.
Las fijaciones de acero galvanizado resisten bien los golpes gracias a la propia dureza del acero.
Son rígidos debido a la ondulación y al plegado, rigidez que aumenta significativamente con el plegado de cada borde que es un sistema exclusivo de CAPOTEX, que además de aumentar la dureza con un mínimo de parada, evita el riesgo de cortes y otras lesiones durante la manipulación ya que se eliminan los bordes afilados.
Espesor 0,6 mm y 0,8 mm.
ZM 300-310
ZM 300-310 es un revestimiento metálico excepcional que proporciona un gran avance en la protección contra la corrosión. Este revestimiento es también la mejor opción para una amplia gama de aplicaciones.
Gracias a su composición única, el revestimiento ZM 300-310 proporciona un nivel sin precedentes de protección de la superficie y el filo de corte, incluso en los entornos más hostiles. Se produce en una línea clásica de galvanizado en caliente, pero el baño fundido tiene una composición química única que incluye zinc, 3,5% de aluminio y 3% de magnesio.
Proporciona una excelente resistencia a la corrosión incluso en entornos difíciles. Este material resiste la corrosión durante más tiempo que los productos galvanizados estándar y supera a los revestimientos que contienen menos magnesio.
ZM 300-310 es el único producto de revestimiento metálico certificado para su uso en entornos C4, C5 y C5M.
Acero prelacado
Se obtiene cubriendo una chapa de acero galvanizado con diversas calidades de pintura secada al horno.
La capa de pintura protege el revestimiento de zinc que, a su vez, protege el acero, dando lugar a un producto de gran resistencia a la corrosión.
La amplia gama de colores existente permite la posibilidad de armonizar la cubierta con su entorno y las demás instalaciones.
La resistencia al impacto y la rigidez son las mismas que las del acero galvanizado.
Espesor 0,6 mm y 0,8 mm.
HPS 200 Acero de alto rendimiento
Colorcoat HPS200 Ultra utiliza un revestimiento metálico de Galvalloy, fabricado con una mezcla especial de 95% de Zinc
(Zn) y un 5% de aluminio (Al) y proporciona protección contra la corrosión, incluso en los bordes cortados.
La exclusiva formulación de la capa de acabado (200 micras nominales) utiliza la tecnología de polímeros más avanzada,
que proporciona resistencia a la abrasión, a los productos químicos y a los rayos UV.
Acero inoxidable 304
El acero inoxidable 304 es muy resistente a la corrosión. Especialmente recomendado para entornos muy corrosivos (marinos), industrias químicas y alimentarias.
Excelente tenacidad: Alta resistencia al impacto.
Higiénico: por tanto, recomendado (en algunos países exigido por ley) para transportadores de alimentos. También es adecuado para cubrir productos químicos en los que debe evitarse la contaminación.
Espesor 0,6 mm.
Acero inoxidable 316
El acero inoxidable 316 es muy resistente a la corrosión. Especialmente recomendado para entornos muy corrosivos (marinos), industrias químicas y alimentarias.
Excelente tenacidad: Alta resistencia al impacto.
Higiénico: por tanto, recomendado (en algunos países exigido por ley) para transportadores de alimentos. También es adecuado para cubrir productos químicos en los que debe evitarse la contaminación.
Espesor 0,6 mm.
Poliéster reforzado con fibra
El poliéster reforzado con fibra de vidrio es especialmente resistente a la corrosión, su ligereza y la posibilidad de elegir el color del acabado lo hacen único para determinadas aplicaciones.
Es un material plástico que se obtiene impregnando fibra de vidrio con resina de poliéster y pulverizando esta mezcla en moldes con las formas requeridas y completando el proceso con una capa de gel para protegerlo de la luz solar.
La fibra de vidrio está especialmente recomendada para entornos agresivos, como atmósferas salinas, transporte de materiales corrosivos, etc.
Se puede pintar de cualquier color e incluso combinar distintos colores en la misma cubierta, lo que permite incorporar logotipos o marcas comerciales.
Tiene buena resistencia al impacto y rigidez, pero sin alcanzar las de los metales.
Espesor > 2mm
Aluminio
El material de cubierta de aluminio se distingue entre las fijaciones metálicas por su resistencia a la corrosión en determinados entornos y su peso reducido.
Es una aleación de aluminio con otros metales que aporta características específicas para cada tipo de uso.
En comparación con el acero galvanizado, el material de la cubierta de aluminio es:
- Menos resistente a los impactos.
- Más ligero. Aproximadamente tres veces más ligero que el acero, lo que facilita su manejo.
- Más resistente a la corrosión ambiental gracias a su capacidad para formar una capa de óxido que protege el aluminio subyacente.
- Totalmente reciclable.
La rigidez de la cubierta aumenta considerablemente gracias al plegado de los dos bordes, un sistema exclusivo de CAPOTEX que confiere a este material una importancia particular.
Espesor 0,8 mm.
